欢迎您访问江苏鹏飞集团股份有限公司网站,今天是 世界知名大型窑磨生产基地,应用于建材、冶金、化工、环保行业装备制造,销售热线:13951382003
湿法回转窑属于建材设备类,广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。 湿法回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。
回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平成规定的斜度,由三个轮带支承在各档支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速机向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑
该系列回转窑是公司与北京矿冶研究院、长沙矿冶研究院、苏州中材非金属矿工业研究院等科研单位共同开发研制的具国际先进水平的大型煅烧窑炉。该系列产品与传统工艺同规格窑型相比,提高产量30%,热耗降低40%,排出烟气温度<250℃,便于收尘,达到现代节能降耗环保要求。广泛应用于红土镍矿、活性石灰石、氧化球团、氧化镁、氧化铝、钛白粉等产品的煅烧。
江苏鹏飞集团拥有年机械加工能力30万吨的机械装备制造加工基地,具备直径13 m立车、直径12m、40模滚齿加工能力,退火炉8*20m,最大起吊能力400吨,满足φ10m以下回转窑、球磨机的制造要求。大型预热器、回转窑、管磨机、立式磨、冷却机等主机设备全部自行研发和制造,已承担起项目总承包和主要设备供应商的双重角色。我国镍金属生产技术已有重大突破,拥有自主知识产权,红土镍矿生产出优质镍铁。江苏鹏飞集团成功开发红土镍矿回转窑,该技术已快速进入生产应用领域。
活性石灰广泛用于钢铁、氧化铝、金属镁、电石及电厂脱硫造纸行业,活性石灰是炼钢的重要辅助原料,使用活性石灰具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢消耗和成本,稳定操作等一系列特点。实践证明,凡采用活性石灰炼钢的企业都取得了显著的经济效益,近几年来,我国炼钢用石灰产量增加了40%,但其中活性度300ml以上的高档石灰从占炼钢石灰总量的27%提高到29.5%,仅增加了2.5%。江苏鹏飞集团活性石灰回转窑,在引进消化国外先进技术的基础上,已形成日产1000吨系列产品,出口越南、俄罗斯、中非等。
我国铝合金及稀土硅镁合金的国内需求和进出口量迅速增长,镁的用量也剧增,2010年镁用量达到5万吨。为了充分利用各地区的白云石资源,改善工业结构,江苏鹏飞集团研制生产金属镁回转窑
我国氧化球团技术得到了飞速发展,已建成氧化球团厂10多座,为高炉炼铁提供优质球团矿,是钢铁行业今后的发展方向。建设大型氧化球团厂,占地面积相对较小,能有效降低单位产品的投资额,明显降低单位产品的能耗,进而降低产品成本。由于氧化球团技术装备水平高,能大幅提高劳动生产率,改善和保护环境。球团设备主要有:回转式烘干机、园盘给料机、园盘造球机、链篦加热机、回转窑、环冷机、润磨机、混料机、煤磨等成套设备。
高岭土回转窑 采用内热式回转窑中温(950℃~1050℃)煅烧工艺,技术成熟,代表煅烧技术的发展方向,具有能耗低、产量高、脱碳增白的特点。广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等行业。
钛白粉煅烧回转窑工作原理:将过滤后的二氧化钛水解物输入具有一定斜度,缓慢回转的钛白粉回转窑体尾端,窑头方向的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的钛白粉回转窑体,既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,不断完成脱水和煅烧的工艺过程。最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机,经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。
江苏鹏飞集团自主研发回转窑煅烧系统,2003年获准2项发明专利,,在此基础上,苏鹏飞集团与东南大学、盐城工学院联合研发----水泥窑处置工业废弃物与城市垃圾技术装备,其中大型回转窑智能控制系统和回转窑低温余热发电研发及综合利用课题,由东南大学承担;旋风预热器高效低阻分离、利用预分解炉焚烧生活垃圾的研发课题由盐城工学院承担。本项目应用于高耗能水泥工业的节能煅烧,并利用垃圾焚烧的生物质能作辅助热源,兼收消纳生活垃圾的功效,实现循环经济。主要应用于日产5000吨熟料的大型干法水泥生产,也可适用于中小型水泥煅烧系统的节能降耗改造。
江苏鹏飞集团股份有限公司研制开发的“油砂油页岩绿色提油技术装备”--油砂水平干馏炉已通过专家鉴定。来自江苏省机械联合会、江苏省机械研究院、江苏省环境保护机械研究院、南京大学、东南大学、南京航空航天大学、南京工业大学的专家认为:该项成果立足于非常规能源的综合开发和应用,采用水平干馏回转提油关键技术,解决了不同干馏段之间的物料输送和油气隔离,实现了干法循环干馏,具有结构简单、热交换率高、分离率高、操作方便、节约水资源、减少环境污染等特点。
鹏飞集团针对煤化工领域,成功开发清洁高效提质窑炉设备,通过采用烘干、提质、冷却、回收的特定工艺,实现煤炭资源的清洁高效利用。2012年9 月25日,江苏鹏飞集团与国内某知名煤化工企业一次性签订煤焦油提质窑炉设备7台套,合同总价超过一亿元。
鹏飞集团公司自行开发的Φ2到Φ3.3系列碎浆机大型的造纸碎浆设备,吸取了德国进口的碎浆设备的性能特征,筒体转速、碎浆板的角度、每段隔板的开口方向和开孔形式、废纸里的杂物能够顺利流出位置与方式都得到了优化,同时设备又能保证废纸在规定时间内降解成纸浆且不破坏纸纤维;在能耗上Φ3.3碎浆机比进口设备功率降低了150KW,研制了变频辅助传动系统,能耗得到了很大程度上的降低。
江苏鹏飞集团股份有限公司专业生产“鹏飞”回转窑〈旋窑、烧结炉、工业炉窑、窑炉〉,规格:Φ3.2×52m;,Φ3.5×54m,Φ4.0×60m,Φ4.3×64m,Φ4.8×74m,Φ5.0×78m。已被广泛用于水泥、冶金、化工、环保等行业。鹏飞回转窑在有色金属冶炼及压延加工业中对有色和黑色冶金中铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。近期又实现回转窑在600T/D锂辉石烧成线项目中的应用。主要客户有:天齐锂业、鼎盛锂业、赣锋锂业等。
回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态,满足熟料形成过程各个阶段的换热要求,满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业,可煅烧水泥、活性石灰等,镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼,煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质,油砂油页岩提油,固废、危废、污泥处置等。
回转窑通过传动装置带动筒体旋转并持续处于高温加热状态,满足熟料形成过程各个阶段的换热要求,满足不同矿物形成对热量、温度、时间的要求及物理、化学反应。窑体由耐火砖、浇注料以及钢板特制的筒体组成。用于建材、冶金、化工、环保行业,可煅烧水泥、活性石灰等,镍、铁、锂、铬等有色矿物氧化焙烧及金矿、铜矿冶炼,煅烧碳酸钙、钛白粉、氧化镁、氧化锌、煤制油、煤清洁干馏、煤高效清洁提质,油砂油页岩提油,固废、危废、污泥处置等。
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